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Connaissez-vous la poudre d’oxyde de nickel à l’échelle nanométrique ? Si ce n’est pas le cas, vous passerez à côté des merveilles que cette poudre minuscule mais puissante peut offrir. La poudre d'oxyde de nickel à l'échelle nanométrique est un matériau très recherché en raison de ses propriétés uniques et de ses applications étendues.

​Présentation de la poudre de nano nickel – le produit révolutionnaire qui change la donne en matière de matériaux industriels. Si vous recherchez de la poudre de nickel de haute qualité, fiable et économique, vous êtes au bon endroit.

La poudre d'aluminium de taille nanométrique est un matériau miracle innovant qui possède diverses propriétés uniques qui le rendent utile pour de nombreuses applications industrielles. Ses propriétés mécaniques, thermiques et catalytiques améliorées offrent des opportunités pour développer de nouveaux matériaux et produits plus performants. La synthèse de poudres d’aluminium de taille nanométrique constitue aujourd’hui un domaine de recherche en développement et promet de belles perspectives d’avenir.

​Ces dernières années, le domaine des matériaux de gestion thermique a connu des progrès significatifs. L’un de ces domaines d’intérêt a été la modification des propriétés de surface des poudres d’aluminium afin d’améliorer leurs performances thermiques. En tant que leader dans la production de poudres de nanoaluminium de haute qualité, SAT NANO a joué un rôle clé dans ces efforts. Dans cet article de blog, nous explorerons les méthodes et les avantages de la modification de surface de la poudre d'aluminium.

La microscopie électronique à balayage peut être divisée en type d'émission d'électrons thermique et type d'émission de champ en fonction des différentes manières de génération d'électrons. Le filament utilisé pour le type d'émission d'électrons thermiques est principalement la microscopie électronique au filaments en tungstène. Type d'émission de champ La distinction entre l'émission de champ chaude et les émissions de champ froid.

Dans la préparation de poudres d'oxyde, la surface spécifique est un indicateur très important, qui affecte directement les performances et l'application de la poudre. Cependant, la surface spécifique est influencée par de nombreux facteurs, dont le plus important est la méthode de préparation. Différentes méthodes de préparation peuvent entraîner des différences dans la taille, la forme et la porosité des particules de poudre, qui à leur tour affectent leur surface spécifique. Par conséquent, lors du choix d’une méthode de préparation, il est nécessaire de sélectionner le processus approprié en fonction des exigences spécifiques de l’application.