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​Les matériaux de type I et de type II sont des termes utilisés pour décrire la structure cristalline des métaux et des semi-conducteurs, qui constitue une partie essentielle de leurs propriétés et applications. Les matériaux de type I ont une structure cubique centrée sur le corps, tandis que les matériaux de type II ont une structure cubique centrée sur les faces. Alors, comment pouvons-nous distinguer les matériaux de type I et de type II ?

​En tant que l'un des principaux fabricants de poudres ultrafines de haute qualité, SAT NANO a toujours été à l'avant-garde du développement de méthodes innovantes de revêtement de surface. Le revêtement de surface est un processus essentiel pour améliorer les performances des poudres ultrafines, car il améliore les propriétés des poudres telles que la dispersion, l'adhésion, la stabilité et la solubilité. Dans cet article, nous aborderons certaines des méthodes de revêtement de surface les plus populaires utilisées pour les poudres ultrafines.

Les poudres pouvant être utilisées comme lubrifiants peuvent varier en fonction des applications et des exigences spécifiques. Voici quelques types de poudres courantes pouvant être utilisées comme lubrifiants :

La microscopie électronique à balayage peut être divisée en type d'émission d'électrons thermique et type d'émission de champ en fonction des différentes manières de génération d'électrons. Le filament utilisé pour le type d'émission d'électrons thermiques est principalement la microscopie électronique au filaments en tungstène. Type d'émission de champ La distinction entre l'émission de champ chaude et les émissions de champ froid.

Les chercheurs ont réalisé une percée dans le développement de composites d’aluminium renforcés de nanotubes de carbone (CNT) en utilisant des NTC ultra-courts dotés d’une dispersibilité intracristalline unique. Les nanotubes de carbone à l'échelle nanométrique sont uniformément répartis dans les grains d'aluminium ultra-fins. Comparé aux composites CNT/Al typiques avec dispersion inter-granulaire de CNT, ce composite intra-cristallin de nanotubes de carbone/aluminium a une plus grande capacité à ancrer et à maintenir les dislocations, ce qui se traduit par une résistance et une ductilité améliorées. Cette stratégie innovante de dispersion intracristalline offre une nouvelle voie pour développer des matériaux composites à base de métal renforcés de nanocarbones, solides et résistants. La recherche a été publiée récemment dans une revue universitaire prestigieuse.

Avez-vous déjà entendu parler de la poudre d’oxyde de zinc à l’échelle nanométrique ? Sinon, vous allez vous régaler. Cette avancée technologique transforme non seulement les domaines de la science et de la médecine, mais elle a également un impact significatif dans diverses industries. Dans cet article de blog, nous approfondirons les merveilles de la poudre d’oxyde de zinc nanométrique, ses applications et ses avantages.