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En tant que l'un des paramètres de caractérisation les plus importants de la nanopoudre, la taille des particules affecte directement les propriétés physiques et chimiques de la poudre, puis affecte les performances du produit final. Par conséquent, sa technologie de détection est un outil important pour la production industrielle et la gestion de la qualité, et joue un rôle irremplaçable dans l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts de production et la garantie de la sécurité et de l'efficacité des produits. Cet article partira du principe et comparera trois méthodes courantes de détection de la taille des particules de poudre : la microscopie électronique, l'analyse granulométrique au laser et la méthode de largeur de raie par diffraction des rayons X, et analysera les avantages, les inconvénients et l'applicabilité des différentes méthodes de test de la taille des particules. .

La dispersion des poudres est un processus essentiel dans de nombreuses industries, notamment pharmaceutique, alimentaire et cosmétique. La qualité de dispersion des poudres dans les systèmes liquides peut affecter leur stabilité, leurs performances et leur fonctionnalité. Il est donc essentiel de caractériser l’effet de dispersion de la poudre pour garantir la qualité du produit final. Dans cet article, nous aborderons différentes méthodes pour caractériser la dispersion de poudre et leur importance pour évaluer la qualité de la dispersion.

Le graphène, un matériau bidimensionnel, a fait l'objet d'intenses recherches et développements ces dernières années, en raison de ses propriétés uniques telles qu'une surface spécifique élevée, une conductivité électrique élevée et une résistance mécanique, entre autres. Cependant, il existe différents types de graphène, chacun ayant ses propres caractéristiques et applications. Dans cet article de blog, nous discuterons des deux formes de graphène les plus populaires : l'oxyde de graphène (GO) et l'oxyde de graphène réduit (rGO), ainsi que de leurs différences.

Ces nanopoudres peuvent améliorer la biocompatibilité, les propriétés mécaniques, la bioactivité et la dégradabilité des biocéramiques en ajustant la taille et la morphologie des particules, les rendant ainsi plus adaptées aux applications biomédicales. Bien entendu, la sélection spécifique des types et des applications des nanopoudres doit prendre en compte les caractéristiques des matériaux et les scénarios d’application spécifiques.

Lors de la fabrication de certains produits, comme les peintures, les revêtements ou l'électronique, il est nécessaire d'utiliser des nanopoudres. Cependant, ces poudres peuvent être difficiles à disperser et peuvent s’agglutiner, entraînant des problèmes de qualité du produit. Pour lutter contre ce problème, des dispersants sont utilisés pour séparer et disperser efficacement ces poudres. Dans cet article, nous aborderons l’utilisation et les avantages des dispersants pour la dispersion des nanopoudres.

Un dispersant est une substance chimique utilisée pour disperser des nanoparticules en solution ou solide. Son principe de base est d'interagir avec la surface des nanoparticules, de modifier les caractéristiques de la surface, de réduire l'attraction entre les particules et de réaliser la dispersion des nanoparticules.