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​L'Exposition industrielle internationale de nanotechnologie de Chine, ou CHInano en abrégé, est l'événement le plus faisant autorité et le plus influent dans le domaine des industries d'application des nanotechnologies. Cette conférence prestigieuse sert de lieu de rencontre aux professionnels et aux innovateurs du monde entier pour présenter leurs derniers produits, découvertes et technologies. En mettant l'accent sur les nanomatériaux, la nanofabrication, les semi-conducteurs de troisième génération, l'impression à l'échelle nanométrique, la nanobiotechnologie, l'énergie et les technologies propres, le CHInano constitue une plate-forme inestimable pour construire des échanges et une collaboration internationaux au sein de l'industrie des nanotechnologies.

L'analyse granulométrique est une technique utilisée pour étudier la distribution granulométrique des particules dans un échantillon. Il s'agit d'une technique d'analyse vitale dans de nombreuses industries, telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et environnementaux, en raison de l'importance du contrôle de la taille des particules pour les performances du produit. Cependant, la précision des résultats de l'analyse granulométrique dépend de manière significative de la précision de l'instrument et de la qualité de l'exécution du processus de préparation et de mesure des échantillons. Dans cet article de blog, nous discuterons des facteurs qui peuvent affecter la précision de l’analyse granulométrique.

La couche de passivation des nanoparticules métalliques fait référence à un film mince ou une couche protectrice déposée à la surface des nanoparticules métalliques. Il s’agit généralement d’un composé tel qu’un oxyde, un sulfure ou un composé organique. Cette couche de passivation peut modifier les propriétés de surface des nanoparticules métalliques et assurer protection et stabilité.

La poudre d'alumine à petites particules possède une large gamme d'applications en céramique, génie chimique, électronique et autres champs en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. Cependant, dans les applications pratiques, la poudre d'alumine de petite taille est sujette à l'agglomération, qui fait référence au phénomène de particules de poudre qui s'adhérent aux autres et à former des agrégats plus grands pendant le stockage, le transport ou l'utilisation en raison de divers facteurs. Ce qui a permis de affecter ses performances. Le phénomène d'agglomération peut entraîner une mauvaise fluidité et une dispersibilité réduite de la poudre, affectant la qualité du produit.

Le cuivre et les alliages de cuivre possèdent d'excellentes propriétés physiques et chimiques, telles qu'une conductivité élevée, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion, et sont largement utilisés dans l'industrie électrique, les systèmes de gestion thermique, les centrales nucléaires et l'industrie aérospatiale. Des alliages de cuivre à haute résistance, résistants à l'usure et à la corrosion sont utilisés pour les pièces automobiles et les nécessités quotidiennes.

À l'avenir, avec la modernisation de la fabrication verte et la demande de verre fonctionnel, l'application de l'oxyde de magnésium évoluera vers le raffinement : d'une part, les propriétés mécaniques et optiques du verre seront encore améliorées par dopage avec du nano MgO (taille des particules < 50 nm) ; D'autre part, en combinant la conception de composants pilotés par l'IA, un nouveau système de verre à base de MgO (tel que le verre à bas point de fusion MgO Li ₂ O-ZrO ₂) peut être développé pour s'adapter aux applications flexibles d'électronique et de stockage et de transport d'énergie hydrogène. La valeur de l'oxyde de magnésium dans la composition du verre passe d'un « régulateur de performance » à un « catalyseur fonctionnel », conduisant à l'évolution des matériaux en verre vers des performances plus élevées et des scénarios plus larges.