Chine Poudre d'alliage de nickel-titane réfractaire sphérique utilisée pour l'imprimante 3D fabricants, fournisseurs, usine

L'arthrose (OA) est une maladie répandue caractérisée par une fracture de l'os sous-chondral, et il n'existe pas encore de traitement précis et spécifique. Récemment, l’équipe de recherche a synthétisé un nouvel échafaudage multifonctionnel susceptible de résoudre ce problème. En utilisant de l’acide hyaluronique modifié photopolymérisé (GMHA) comme substrat et des microsphères magnétiques poreuses creuses (HAp-Fe3O4) comme base, ils ont conçu un échafaudage doté de propriétés optimales pour la réparation osseuse sous-chondrale.

Utilisons un exemple pour illustrer comment diluer la dispersion de nano-argent : En supposant que vous disposez d'un échantillon contenant une dispersion de nanoargent avec une concentration de 100 mg/mL, vous souhaitez le diluer à 10 mg/mL. Vous vous préparez à utiliser de l’eau déminéralisée comme solvant diluant.

Du nanocarbure de bore et de la poudre de carbure de bore ultrafine ont été préparés par la méthode en phase vapeur d'ions laser à courant variable. Le carbure de bore, également connu sous le nom de diamant noir, a une formule moléculaire B4C et est généralement une micropoudre gris-noir. C'est l'un des trois matériaux les plus durs connus (les deux autres étant le diamant et le nitrure de bore cubique). Cristal dur noir brillant. La dureté est inférieure à celle du diamant industriel, mais supérieure à celle du carbure de silicium. Comparée à la plupart des poteries, elle est moins fragile. Possède une grande section efficace de capture de neutrons thermiques. Forte résistance chimique. Non sensible à la corrosion par le fluorure d'hydrogène et l'acide nitrique. Dissous dans un alcali fondu mais insoluble dans l'eau et l'acide.

Une particule fait référence à la plus petite unité indépendante et discrète formée par la nucléation et la croissance de substances dans un système de réaction spécifique (comme la combustion, la précipitation, la synthèse en phase gazeuse, etc.), avec des formes géométriques régulières ou irrégulières. Il peut être compris comme l’individu le plus fondamental qui est « inné » dans le processus de formation matérielle.

Le traitement thermique est une étape clé du processus d'application de l'impression 3D. Jusqu'à présent, quel que soit le processus d'impression 3D utilisé, il implique plusieurs méthodes à des degrés divers, telles que le nettoyage de la poudre, le recuit, le post-durcissement, non soutenu, poli, sablé et coloré. Le traitement thermique est également une étape importante du processus d'application des pièces imprimées 3D et peut prendre diverses formes en fonction des résultats attendus, des matériaux utilisés et de la technologie préférée.

Dans notre monde moderne, les émissions de polluants et la contamination de l’environnement augmentent rapidement, ce qui a conduit à une augmentation de l’utilisation de matériaux adsorbants nanoporeux. Ces matériaux sont essentiels pour adsorber les gaz, les déchets, les métaux et les composés organiques. Dans cet article, nous explorerons les matériaux adsorbants nanoporeux les plus couramment utilisés.