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Alors que la nanotechnologie continue de remodeler les industries modernes, la nanopoudre d'oxyde de bismuth est devenue un nanomatériau très prometteur en raison de ses propriétés électriques, optiques, catalytiques et chimiques exceptionnelles. En tant que fournisseur leader de nanomatériaux, SAT NANO fournit des nanopoudres d'oxyde de bismuth de haute pureté conçues pour des applications dans les domaines du stockage d'énergie, de la photocatalyse, des capteurs, de l'électronique, de l'assainissement de l'environnement et des céramiques avancées.

Spectroscopie infrarouge : elle examine la quantité de lumière consommée. Lorsqu’une molécule absorbe la lumière d’une longueur d’onde spécifique, nous savons quels groupes fonctionnels se trouvent à l’intérieur. Spectroscopie Raman : elle examine la quantité de lumière qui a été déviée. Un faisceau laser est appliqué pour analyser dans quelle mesure la lumière réfléchie a changé, afin de déterminer la structure moléculaire.

En juin 2026, SAT NANO a reçu une commande modeste : un institut de recherche en science des matériaux à Shenzhen avait besoin de 1 gramme de poudre multicouche Ta₄C₃ MXene. Un gramme, soit moins que le poids d'un trombone. Pourtant au sein de SAT NANO, de telles commandes déclenchent une chaîne minutieuse : retracer les enregistrements de synthèse du précurseur de la phase MAX, vérifier les paramètres de gravure à l'acide, confirmer la phase cristalline par XRD, inspecter la morphologie sous MEB, puis mettre sous vide la poudre sous gaz inerte avant expédition.

En tant que propriété physique importante des poudres, la surface spécifique fait référence à la surface totale par unité de masse de poudre d'oxyde. Et sa taille est influencée par divers facteurs. Premièrement, la taille des particules est un facteur important affectant la surface spécifique des poudres. Plus les particules sont petites, plus la surface spécifique est grande. En effet, plus la taille des particules est petite, plus la surface de chaque particule individuelle est grande, augmentant ainsi la surface totale par unité de masse de poudre.

La poudre d'argent en flocons et la poudre d'argent sphérique sont deux types de poudre d'argent utilisées dans diverses industries. Bien qu’ils soient tous deux fabriqués en argent, ils présentent des caractéristiques différentes et des applications uniques. Cet article couvrira les différences entre la poudre d'argent en flocons et la poudre d'argent sphérique et leurs applications dans différentes industries.

La technologie en cuivre enrobée d'argent est une technologie de matériau métallique composite, et son produit de poudre de cuivre à revêtement argent en argent est composé de cuivre dans le noyau et de la coque en argent couvrant sa surface. Une épaisseur de couche argentée typique se situe entre 50 et 200 nanomètres, avec une teneur en argent (rapport de masse) de 5% -30%. Dans cette structure, le noyau en cuivre joue un rôle dans la fourniture de faible coût et de conductivité élevée, tandis que la coquille d'argent est cruciale pour garantir que les particules résistent à l'oxydation pendant les processus tels que la pullulation et l'impression, tout en formant un bon contact ohmique avec la plaquette de silicium de batterie ou le film TCO. Après le frittage, la coquille d'argent agit comme un milieu conducteur, garantissant une faible résistance de contact et une adhésion fiable de l'électrode, tandis que le noyau de cuivre réduit les coûts des matériaux tout en donnant la suspension avec une certaine résistance mécanique et stabilité thermique.