Dans l'ère actuelle de miniaturisation des appareils électroniques, de développement rapide de la nouvelle industrie énergétique et d'amélioration continue de la puissance d'éclairage LED, la « dissipation thermique » est devenue un goulot d'étranglement majeur limitant l'amélioration des performances des produits et l'allongement de la durée de vie. Les matériaux conducteurs thermiques traditionnels ont une efficacité de conductivité thermique insuffisante, une mauvaise compatibilité et sont sujets à la sédimentation, ce qui rend difficile la satisfaction des besoins des scénarios de demande élevée. Le nanooxyde d'aluminium, avec sa structure nanométrique unique et son excellente conductivité thermique, est en train de devenir une « percée en matière de performances » dans le domaine de la conductivité thermique, fournissant des solutions efficaces de dissipation thermique pour de multiples industries telles que l'électronique, les nouvelles énergies et l'éclairage.
La raison pour laquelle le nanooxyde de cuivre peut exceller dans de nombreux domaines est due à ses propriétés uniques. Il a une petite taille de particules et une activité élevée, et présente d'excellentes performances en matière de magnétisme, d'absorption de la lumière, de résistance thermique, de catalyseurs et d'autres aspects, jetant ainsi une base solide pour son application dans de multiples domaines. Passons maintenant à ses performances exceptionnelles dans différents domaines !
La raison pour laquelle le nanooxyde de cuivre peut exceller dans de nombreux domaines est due à ses propriétés uniques. Il a une petite taille de particules et une activité élevée, et présente d'excellentes performances en matière de magnétisme, d'absorption de la lumière, de résistance thermique, de catalyseurs et d'autres aspects, jetant ainsi une base solide pour son application dans de multiples domaines. Passons maintenant à ses performances exceptionnelles dans différents domaines !
La différence de force de cohésion entre les différentes poudres est due au type et à la force des forces interparticulaires (forces de Van der Waals, forces capillaires, forces électrostatiques, etc.), et ses principaux facteurs d'influence comprennent la taille des particules, la rugosité de la surface, la teneur en humidité et les propriétés des matériaux, ce qui entraîne une force de cohésion qui peut s'étendre sur plusieurs ordres de grandeur (de 10 ⁻⁶ N à 10 ⁻¹ N). Cette différence peut être décrite quantitativement grâce à l'indice de caractéristique d'agrégation, à la tension superficielle et au modèle de correction de rugosité.
Les particules céramiques ont un large éventail d'applications dans les domaines de la science des matériaux, de l'électronique, du génie chimique, de la médecine et dans d'autres domaines, mais en raison de leur énergie de surface élevée et de leurs caractéristiques d'agrégation faciles, la dispersion a toujours été un défi majeur dans la préparation de matériaux céramiques hautes performances. Cet article présentera les types courants de particules céramiques et recommandera des dispersants appropriés pour différents matériaux céramiques afin d'améliorer la stabilité de la dispersion et les performances de traitement.
Une particule fait référence à la plus petite unité indépendante et discrète formée par la nucléation et la croissance de substances dans un système de réaction spécifique (comme la combustion, la précipitation, la synthèse en phase gazeuse, etc.), avec des formes géométriques régulières ou irrégulières. Il peut être compris comme l’individu le plus fondamental qui est « inné » dans le processus de formation matérielle.
