Ces dernières années, avec le développement rapide deTechnologie d'impression 3D, Poudre d'alliage nitia attiré beaucoup d'attention en tant que matière première clé pour les implants biomédicaux. En tant que base de l'impression 3D, la qualité des matières premières en poudre est cruciale et la méthode d'atomisation de l'électrode rotative du plasma a attiré beaucoup d'attention.
Méthode de préparation de l'électrode rotative du plasma
La méthode de préparation est utilisée pour préparer la poudre d'alliage Niti, et l'équipement comprend principalement un mécanisme d'alimentation rotatif, une chambre d'atomisation, un dispositif de canon plasmatique et un mécanisme d'alimentation. En utilisant des tiges d'alliage Niti comme matières premières, elles sont transformées en tiges d'électrode et fondues à des températures élevées générées par des arcs de pistolet plasma. En utilisant la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la tige d'électrode elle-même, le métal fondu est instantanément éjecté et se solidifié rapidement en poudre sphérique dans un milieu de refroidissement. Au cours du processus de préparation, le gaz argon de haute pureté est utilisé comme gaz protecteur avec une pureté de 4N (99,99%). En ajustant les paramètres tels que le courant principal du pistolet plasmatique, la vitesse de la broche et la vitesse d'alimentation de la barre, les conditions de préparation ont été optimisées.
Caractéristiques de la poudre
La taille des particules de poudre est principalement répartie entre 60 et 125 μm. Grâce à l'observation de la microscopie électronique à balayage, il a été constaté que le tissu condensé de particules plus grandes (≥ 178 μm) est une structure cristalline cellulaire avec une faible douceur de surface; Les petites particules (≤ 40 μm) ont une surface lisse et aucune structure cristalline évidente.
Microstructure
La microstructure des poudres de différentes tailles de particules a été observée par microscopie électronique à balayage et microscopie électronique à transmission. Il a été constaté que lorsque la taille des particules diminuait, la microstructure de la poudre a progressivement affiné et la structure cristalline cellulaire a progressivement disparu, se transformant en une structure cristalline équiaxée plus fine. Dans le même temps, plus de dislocations et de structures de jumelage sont apparues dans des poudres avec des tailles de particules plus petites, ce qui a eu un impact significatif sur le comportement de transition de phase et les propriétés mécaniques de la poudre.
La poudre d'alliage niti sphérique préparée par la méthode de préparation présente les avantages d'une sphéricité élevée, d'une poudre de poudre et d'une poudre satellite moins creuses, et est très adapté comme poudre de matière première pour la technologie d'impression 3D. Les résultats de cette étude ont une importance importante importante pour améliorer les performances des produits imprimés en 3D et optimiser les processus d'impression 3D
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