À mesure que la technologie d’impression 3D continue de progresser, la demande de matériaux d’impression de haute qualité n’a jamais été aussi grande. L’un de ces matériaux est la poudre d’alliage TC4, qui présente une large gamme d’applications dans les industries aérospatiale, technique et médicale. L’un des principaux défis lorsqu’il s’agit d’imprimer avec de la poudre d’alliage TC4 est de créer une poudre homogène et de haute qualité pouvant être utilisée dans le processus d’impression. Dans cet article, nous explorerons les différentes méthodes de préparation de la poudre d'alliage TC4 pour l'impression 3D.
En tant que l'un des paramètres de caractérisation les plus importants de la nanopoudre, la taille des particules affecte directement les propriétés physiques et chimiques de la poudre, puis affecte les performances du produit final. Par conséquent, sa technologie de détection est un outil important pour la production industrielle et la gestion de la qualité, et joue un rôle irremplaçable dans l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts de production et la garantie de la sécurité et de l'efficacité des produits. Cet article partira du principe et comparera trois méthodes courantes de détection de la taille des particules de poudre : la microscopie électronique, l'analyse granulométrique au laser et la méthode de largeur de raie par diffraction des rayons X, et analysera les avantages, les inconvénients et l'applicabilité des différentes méthodes de test de la taille des particules. .
En tant que propriété physique importante des poudres, la surface spécifique fait référence à la surface totale par unité de masse de poudre d'oxyde. Et sa taille est influencée par divers facteurs. Premièrement, la taille des particules est un facteur important affectant la surface spécifique des poudres. Plus les particules sont petites, plus la surface spécifique est grande. En effet, plus la taille des particules est petite, plus la surface de chaque particule individuelle est grande, augmentant ainsi la surface totale par unité de masse de poudre.
Le cuivre et les alliages de cuivre possèdent d'excellentes propriétés physiques et chimiques, telles qu'une conductivité élevée, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion, et sont largement utilisés dans l'industrie électrique, les systèmes de gestion thermique, les centrales nucléaires et l'industrie aérospatiale. Des alliages de cuivre à haute résistance, résistants à l'usure et à la corrosion sont utilisés pour les pièces automobiles et les nécessités quotidiennes.
Les antibiotiques font référence à des médicaments qui peuvent inhiber la croissance bactérienne, endommager leur environnement de vie et exercer leurs effets de manière efficace et continue. Les agents antibactériens sont divisés en deux catégories : les agents antibactériens organiques et les agents antibactériens inorganiques. Parmi eux, les agents antibactériens organiques comprennent les types naturels et synthétiques, tandis que les agents antibactériens inorganiques comprennent principalement les métaux, les ions métalliques et les oxydes. Les mesures antibactériennes communément évoquées comprennent l'inhibition, la destruction, l'élimination des toxines sécrétées par les bactéries et la prévention. En raison de la forte stabilité thermique, de la fonctionnalité durable, de la sécurité et de la fiabilité des agents antibactériens inorganiques, associés au développement de technologies ultrafines ces dernières années, les agents antibactériens inorganiques à l'échelle nanométrique peuvent être produits en masse et mélangés ou composites en fibres chimiques. , assurant l’industrialisation des fibres chimiques antibactériennes.
Les chercheurs ont réalisé une percée dans le développement de composites d’aluminium renforcés de nanotubes de carbone (CNT) en utilisant des NTC ultra-courts dotés d’une dispersibilité intracristalline unique. Les nanotubes de carbone à l'échelle nanométrique sont uniformément répartis dans les grains d'aluminium ultra-fins. Comparé aux composites CNT/Al typiques avec dispersion inter-granulaire de CNT, ce composite intra-cristallin de nanotubes de carbone/aluminium a une plus grande capacité à ancrer et à maintenir les dislocations, ce qui se traduit par une résistance et une ductilité améliorées. Cette stratégie innovante de dispersion intracristalline offre une nouvelle voie pour développer des matériaux composites à base de métal renforcés de nanocarbones, solides et résistants. La recherche a été publiée récemment dans une revue universitaire prestigieuse.
