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​Les dispersants ou agents dispersants sont des substances qui contribuent à la distribution uniforme de particules ou de matériaux tels que des nanoparticules dans un milieu. La dispersion des nanoparticules peut être une tâche difficile en raison de leur grande surface, de leur tendance à s’agglomérer et de leur petite taille. Dans cet article, nous aborderons les principes de base de l’utilisation de dispersants pour disperser des nanoparticules.

La nanotechnologie a présenté des solutions innovantes à divers secteurs tels que la médecine, l'électronique et l'énergie. Les nanomatériaux constituent une unité fondamentale de la nanotechnologie qui possède des caractéristiques uniques, notamment leur taille, leur forme et leur cristallinité, qui en font un matériau recherché.

En tant que propriété physique importante des poudres, la surface spécifique fait référence à la surface totale par unité de masse de poudre d'oxyde. Et sa taille est influencée par divers facteurs. Premièrement, la taille des particules est un facteur important affectant la surface spécifique des poudres. Plus les particules sont petites, plus la surface spécifique est grande. En effet, plus la taille des particules est petite, plus la surface de chaque particule individuelle est grande, augmentant ainsi la surface totale par unité de masse de poudre.

À mesure que la technologie d’impression 3D continue de progresser, la demande de matériaux d’impression de haute qualité n’a jamais été aussi grande. L’un de ces matériaux est la poudre d’alliage TC4, qui présente une large gamme d’applications dans les industries aérospatiale, technique et médicale. L’un des principaux défis lorsqu’il s’agit d’imprimer avec de la poudre d’alliage TC4 est de créer une poudre homogène et de haute qualité pouvant être utilisée dans le processus d’impression. Dans cet article, nous explorerons les différentes méthodes de préparation de la poudre d'alliage TC4 pour l'impression 3D.

Réarrangement et densification des particules: Dans le frittage en phase liquide, la génération de réarrangement de phase liquide et de particules est des étapes clés de la densification. Les petites particules ont une grande surface spécifique et une énergie de surface. Une fois la phase liquide générée, la phase solide est mouillée par la phase liquide et s'infiltre dans les lacunes entre les particules. Si la quantité de phase liquide est suffisante, les particules de phase solide seront complètement entourées de la phase liquide et approximativement un état en suspension. Sous la tension de surface de la phase liquide, ils subiront un déplacement et un ajustement de la position, atteignant ainsi la disposition la plus compacte. À ce stade, la densité du corps fritté augmente rapidement

La poudre de nanooxyde de fer est un matériau populaire dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques. Lorsque la taille des particules diminue jusqu'à l'échelle nanométrique, le matériau devient hautement fonctionnel dans des domaines tels que la catalyse, les matériaux magnétiques et les applications biomédicales. SAT NANO est l'un des principaux fournisseurs de nanomatériaux de haute qualité sur le marché, et sa poudre d'oxyde de fer nanométrique de 50 nanomètres ne fait pas exception. Dans ce blog, nous explorerons certains des avantages de l'utilisation de la poudre d'oxyde de fer nanométrique de 50 nanomètres de SAT NANO.