La poudre d'alumine à petites particules possède une large gamme d'applications en céramique, génie chimique, électronique et autres champs en raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques. Cependant, dans les applications pratiques, la poudre d'alumine de petite taille est sujette à l'agglomération, qui fait référence au phénomène de particules de poudre qui s'adhérent aux autres et à former des agrégats plus grands pendant le stockage, le transport ou l'utilisation en raison de divers facteurs. Ce qui a permis de affecter ses performances. Le phénomène d'agglomération peut entraîner une mauvaise fluidité et une dispersibilité réduite de la poudre, affectant la qualité du produit.
La métallurgie en poudre est une partie importante du nouveau domaine des matériaux, jouant un rôle crucial dans la promotion de la transformation et de la mise à niveau de l'industrie manufacturière chinoise. Avec ses avantages de processus uniques, la technologie de métallurgie de poudre permet d'optimisation des performances des matériaux, en répondant aux divers besoins de différents clients dans diverses conditions complexes.
Réarrangement et densification des particules: Dans le frittage en phase liquide, la génération de réarrangement de phase liquide et de particules est des étapes clés de la densification. Les petites particules ont une grande surface spécifique et une énergie de surface. Une fois la phase liquide générée, la phase solide est mouillée par la phase liquide et s'infiltre dans les lacunes entre les particules. Si la quantité de phase liquide est suffisante, les particules de phase solide seront complètement entourées de la phase liquide et approximativement un état en suspension. Sous la tension de surface de la phase liquide, ils subiront un déplacement et un ajustement de la position, atteignant ainsi la disposition la plus compacte. À ce stade, la densité du corps fritté augmente rapidement
Le traitement thermique est une étape clé du processus d'application de l'impression 3D. Jusqu'à présent, quel que soit le processus d'impression 3D utilisé, il implique plusieurs méthodes à des degrés divers, telles que le nettoyage de la poudre, le recuit, le post-durcissement, non soutenu, poli, sablé et coloré. Le traitement thermique est également une étape importante du processus d'application des pièces imprimées 3D et peut prendre diverses formes en fonction des résultats attendus, des matériaux utilisés et de la technologie préférée.
La microscopie électronique à balayage peut être divisée en type d'émission d'électrons thermique et type d'émission de champ en fonction des différentes manières de génération d'électrons. Le filament utilisé pour le type d'émission d'électrons thermiques est principalement la microscopie électronique au filaments en tungstène. Type d'émission de champ La distinction entre l'émission de champ chaude et les émissions de champ froid.
