À mesure que la technologie d’impression 3D continue de progresser, la demande de matériaux d’impression de haute qualité n’a jamais été aussi grande. L’un de ces matériaux est la poudre d’alliage TC4, qui présente une large gamme d’applications dans les industries aérospatiale, technique et médicale. L’un des principaux défis lorsqu’il s’agit d’imprimer avec de la poudre d’alliage TC4 est de créer une poudre homogène et de haute qualité pouvant être utilisée dans le processus d’impression. Dans cet article, nous explorerons les différentes méthodes de préparation de la poudre d'alliage TC4 pour l'impression 3D.
Du nanocarbure de bore et de la poudre de carbure de bore ultrafine ont été préparés par la méthode en phase vapeur d'ions laser à courant variable. Le carbure de bore, également connu sous le nom de diamant noir, a une formule moléculaire B4C et est généralement une micropoudre gris-noir. C'est l'un des trois matériaux les plus durs connus (les deux autres étant le diamant et le nitrure de bore cubique). Cristal dur noir brillant. La dureté est inférieure à celle du diamant industriel, mais supérieure à celle du carbure de silicium. Comparée à la plupart des poteries, elle est moins fragile. Possède une grande section efficace de capture de neutrons thermiques. Forte résistance chimique. Non sensible à la corrosion par le fluorure d'hydrogène et l'acide nitrique. Dissous dans un alcali fondu mais insoluble dans l'eau et l'acide.
En tant que l'un des paramètres de caractérisation les plus importants de la nanopoudre, la taille des particules affecte directement les propriétés physiques et chimiques de la poudre, puis affecte les performances du produit final. Par conséquent, sa technologie de détection est un outil important pour la production industrielle et la gestion de la qualité, et joue un rôle irremplaçable dans l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts de production et la garantie de la sécurité et de l'efficacité des produits. Cet article partira du principe et comparera trois méthodes courantes de détection de la taille des particules de poudre : la microscopie électronique, l'analyse granulométrique au laser et la méthode de largeur de raie par diffraction des rayons X, et analysera les avantages, les inconvénients et l'applicabilité des différentes méthodes de test de la taille des particules. .
L'Exposition industrielle internationale de nanotechnologie de Chine, ou CHInano en abrégé, est l'événement le plus faisant autorité et le plus influent dans le domaine des industries d'application des nanotechnologies. Cette conférence prestigieuse sert de lieu de rencontre aux professionnels et aux innovateurs du monde entier pour présenter leurs derniers produits, découvertes et technologies. En mettant l'accent sur les nanomatériaux, la nanofabrication, les semi-conducteurs de troisième génération, l'impression à l'échelle nanométrique, la nanobiotechnologie, l'énergie et les technologies propres, le CHInano constitue une plate-forme inestimable pour construire des échanges et une collaboration internationaux au sein de l'industrie des nanotechnologies.
En réponse aux dispositions nationales relatives aux jours fériés, l'entreprise bénéficiera d'un congé de 7 jours du 1er octobre 2024 au 7 octobre 2024, pour un total de 7 jours.
Dans la préparation de poudres d'oxyde, la surface spécifique est un indicateur très important, qui affecte directement les performances et l'application de la poudre. Cependant, la surface spécifique est influencée par de nombreux facteurs, dont le plus important est la méthode de préparation. Différentes méthodes de préparation peuvent entraîner des différences dans la taille, la forme et la porosité des particules de poudre, qui à leur tour affectent leur surface spécifique. Par conséquent, lors du choix d’une méthode de préparation, il est nécessaire de sélectionner le processus approprié en fonction des exigences spécifiques de l’application.
